簡要描述:WDG系列生產(chǎn)線流水線解決方案本生產(chǎn)線設(shè)計緊湊、工藝*、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)可靠、清潔保養(yǎng)簡單方便。
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WDG系列生產(chǎn)線流水線解決方案
1、混合機
2、槳葉給料機(分配器)
3、旋轉(zhuǎn)制粒機
4、連續(xù)式干燥機
5、篩分機
WDG生產(chǎn)線流水線系列可根據(jù)用戶的實際要求進行WDG生產(chǎn)線的專業(yè)工程設(shè)計,單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等,也可根據(jù)需求改進調(diào)整。主要包括粉碎、混合、物料定量輸送、制粒、整粒、干燥、篩分。本生產(chǎn)線設(shè)計緊湊、工藝*、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)可靠、清潔保養(yǎng)簡單方便。設(shè)備與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗極其方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準,特別適合農(nóng)藥行業(yè)WDG水分散顆粒劑的生產(chǎn)加工。
設(shè)備概述:
水分散粒劑(WDG)的生產(chǎn)一般要經(jīng)過造粒和干燥兩個主要階段,目前的干燥過程均是間歇式的,晉彤科技針對WDG生產(chǎn)特點開發(fā)出連續(xù)式干燥設(shè)備,該設(shè)備可以控制物料的停留時間,以保證產(chǎn)品的含水率等指標,使水分散粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)成為可能。
的工藝及原理說明:
一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負壓送料系統(tǒng)吸入投料倉,并由投料倉按批 次加入無重力混合機或雙螺桿混合機。
二、投料完畢,關(guān)閉混合機進料口,然后啟動混合機,同時由噴液口通過計量罐連續(xù)噴進適量的水, 均勻的噴灑于翻動的物料表面,即可達到干粉與水混合均勻。
三、混料完畢后停止混合機主軸并同時開啟混合機底部的出料閥,將混合好的物料均勻的送入料倉。
四、送料完畢,通過料倉下部的螺旋輸送機緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉(zhuǎn)制粒機的進料倉,送料速度可 根據(jù)旋轉(zhuǎn)制粒機的工作能力調(diào)整螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
五、進入旋轉(zhuǎn)制粒機的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒,并通過連接管進入連續(xù)流化床干燥 機,由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續(xù)流化干燥,其干燥時間可根據(jù)物料情況通過調(diào)節(jié)閥板適 當調(diào)整,確保物料由流化床出口流出時達到合格要求。
六、ui后,干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩,將結(jié)塊的粗顆粒及細粉篩出,保留合格的顆粒 物料即為成品。
七、如上所述連續(xù)操作即可實現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產(chǎn),并且有效減少了人工勞動量,大大的改善了生 產(chǎn)環(huán)境。
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