旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備,我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能,高含濕膏糊狀。
濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
(1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的,始終是不定值,而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時(shí)采用多層過濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠
(3)沸騰干燥機(jī)的采用*消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)??茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
(4)沸騰干燥機(jī)的分級(jí)裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置,而閃蒸機(jī)的分級(jí)裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級(jí)環(huán),雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn),但分級(jí)能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。
2、應(yīng)用范圍
(1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
(2)閃蒸干燥機(jī)只是使用于液態(tài)內(nèi)物料
3、性能上的區(qū)別
(1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備??勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,方便易操作,閃蒸干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度,無法進(jìn)一步控制。
(2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣,故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大,產(chǎn)品粒度更細(xì)。
(3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī),故節(jié)能明顯。但閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是閃蒸干燥機(jī)的*優(yōu)點(diǎn)。
4、干燥效果綜合比較
采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)機(jī)型小,占地面積小:配套裝置小,且消音能力強(qiáng),可在城市內(nèi)生產(chǎn)。
(2)干燥能力強(qiáng),用時(shí)短較節(jié)能斤
(3)速度快,生產(chǎn)能力強(qiáng),可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.