沸騰干燥機(jī)干燥方法的特點(diǎn)及應(yīng)用
更新時(shí)間:2020-10-27 點(diǎn)擊次數(shù):1181
沸騰干燥機(jī)的干燥方法又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動對物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。
在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個(gè)傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個(gè)傳質(zhì)過程。
沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn):
1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大;
2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
5)干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動部件,從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。
沸騰干燥的應(yīng)用范圍:
沸騰干燥機(jī)適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥,其具有生產(chǎn)力強(qiáng)、熱效率高、造價(jià)低和容易操作等特點(diǎn),加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗,被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可,主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥,幾乎每個(gè)固體制劑藥廠都有此設(shè)備。